該生產線配置采用的QFT9-V4全自動砌塊主機是瑞圖企業集團的第四代設備經典之一。該設備引進德國技術結合國內市場而研制開發的，其控制系統屬國內先進水平，其性能及技術水平和國外同等設備相當。選用此機作為生產設備，可為用戶帶來利益如下：
1、設備用途多
通過更換模具，即可實現生產標準磚、空心砌塊、多孔磚、標準磚、各種路沿石、保溫磚、護坡護壩、等多種產品。具有二次布料裝置，可生產彩色路面磚、植草磚、碼頭磚、水利磚、裝飾磚等。
2、適應原料廣
通過計算機程序調整設備的各項參數（激振力、預振時間、主振時間、布料次數等）和采用科學合理的工藝配方，使設備適應不同的原材料，生產不同質量要求的制品。除利用尾礦外
，還可用粉煤灰、煤矸石、爐渣、鋼渣及各種工業廢料均可作為原材料。
3、前期投資少
該設備性能可與進口設備相媲美，但價格僅為全套進口設備的三分之二左右，客戶可花國產設備的價格，擁有具備國外技術性能的設備，生產出與進口設備同檔次的砌塊。
4、產品質量高
采用強制機械定位和同步鋼梁設計，使產品脫模時外形尺寸精確一致。
采用機電液一體化技術，使設備運轉的每個循環過程一致，因而產品的穩定性極高，廢品率低。采用臺模共振的方式，使生產的產品更加密實。
5、產品成本低
采用高頻振動器振動成型，可使物料顆粒充分旋轉振動，水泥漿包裹均勻，顆粒之間粘接效果好，故同樣的水泥摻入量制出的砌塊強度高。同理，相同強度的砌塊，水泥用量少，由此可降低生產成本。
整機采用液壓動作，與一般的機械傳動設備相比節省電力消耗，每小時減少耗電約5至10kw左右。
由于成型主機在德國先進技術基礎上自主研發，自動化程度高，關鍵元器件采用國際品牌產品，故設備的可靠性、穩定性大大提高。采用該生產線，操作人員配置少，設備維修費用少，生產效率高，可降低產品成本。
6、售后服務好
向客戶提供一流的全程服務：幫助編制方案、可行性分析報告、現場布局、培訓操作人員；免費安裝調試、提供參考配方、現場指導生產、提供企業管理軟件；保修期一年，長期平價供應模具和零備件，巡回工程服務方式，使設備運行在良好狀態。承諾二十四小時及時到位服務，終身售后服務。
一、RT9A全自動生產線設備概況
1、
RT9A全自動生產線的組成。
RT9A全自動生產線由配料攪拌系統、成型系統、輸送系統、碼垛系統、控制系統等五大部分組成。
1）配料、攪拌系統：
底、面料配料站，底、面料攪拌機，配料稱重輸送系統，水泥稱重輸送系統；
2） 成型系統：
固定式成型主機(包括面料裝置)系統、供板機；
3）輸送系統：
濕產品輸送機
、產品刷、升板機、降板機、子母車、節距機、翻板機、棧板倉等；
4） 碼垛系統：
全自動碼垛機、成品輸送機、托盤倉；
5） 控制系統：
成型控制系統、產品輸送程序控制系統、配料攪拌程序控制系統、全自動子母窯車程序控制系統、全自動碼垛控制系統。
2、
生產線的生產線設備的技術特點介紹：
● 配有自動配料系統，配料精確、配比調整極為方便；
● 配有微波測濕系統，能夠保證準確的水灰比，確保產品質量；
● 全線采用國際品牌—西門子PLC程序控制，同時具有計算機中央監控功能；
● 全線多處采用國際品牌—富士變頻器實現無級變速，電器元件均由世界知名公司提供，運行可靠。
● 主成型機采用一體化激振臺及全同步振動方式，是機器達到最佳的振動效果；
● 采用快速布料技術和低速巡航技術大大縮短成型周期；
● 獨有的保溫板插入技術，實現了保溫砌塊的全自動化生產；
● 具有可選配大型路沿石生產專用機構，可生產長度800-1000mm的大型路沿石。
● 液壓系統采用臺灣、日本、意大利等知名品牌的液壓元件；
● 配有故障自動診斷系統，生產程序可屏幕監控；
● 具有遠程診斷修復功能；
● 采用國際先進焊接工藝，利用超強型鋼原材料，使機體堅固耐用；
● 制品適應范圍廣。更換模具，可生產地面塊、路沿石、多孔磚、砌塊等制品；
● 厚壁矩形鋼機架，四柱導向，加長型導向套，結構堅固耐用。
2025-07-21 11:19
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